橡膠的來源是橡膠樹和其他植物的橡膠乳。橡膠的彈性已成為選擇橡膠板的第一個原因。良好的彈性使橡膠板在鋪路等過程中不易斷裂，具有良好的伸長性和可伸長性。由于其分子量分布較寬，具有良好的加工工藝性能。它具有良好的分散性和共溶性，易于與填料等大多數(shù)橡膠一起使用，易于壓縮、壓縮等機械加工和粘貼成型。

橡膠板表面基礎(chǔ)檢測橡膠板斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超過橡膠板厚度公差，每平方米內(nèi)氣泡面積不得小于1cm2.氣泡不超過5個，任何兩個氣泡之間的距離不小于40個mm，雜質(zhì)的深度和長度不得超過膠板的厚度mm，膠板邊緣不均勻或海綿部分寬度不超過100mm，長度不超過膠合板總長度的1/10，不允許開裂。

絕緣橡膠板的伸展性和可伸性

橡膠作為絕緣板的材料是因為橡膠具有其他材料無法比擬的優(yōu)越特性。首先，橡膠的來源是橡膠樹和其他植物的橡膠乳。橡膠的彈性已成為選擇絕緣橡膠板的第一個原因。良好的彈性使絕緣橡膠板在鋪路等過程中不易斷裂，具有良好的伸長性和可伸長性。

絕緣橡膠板由橡膠制成。橡膠作為絕緣板的材料是因為橡膠具有其他材料無法比擬的優(yōu)越特性。首先，橡膠的來源是橡膠樹和其他植物的橡膠乳。橡膠的彈性已成為選擇絕緣橡膠板的第一個原因。良好的彈性使絕緣橡膠板在鋪路等過程中不易斷裂，具有良好的伸長性和可伸長性。

硫化是橡膠制品加工的主要工藝之一。在加熱或輻照的條件下，橡膠中的橡膠與硫化機發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠從線性結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的大分子，導(dǎo)致橡膠材料的物理機械性能和其他性能顯著提高。隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機和高溫不再是硫化的必要條件不再是硫化的必要條件。有些橡膠可以在低溫下硫化，甚至在室溫下。y射線使橡膠材料交聯(lián)而不需要硫化劑，因此廣義的硫化定義是橡膠線形分子在一定條件下轉(zhuǎn)化為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。硫化橡膠的某些性能也會發(fā)生變化。以天然橡膠為例，隨著硫化程度的提高，機械性能會發(fā)生變化。彈性、斷裂強度、固定伸長強度、撕裂強度和硬度會增加，但伸長率、壓縮永久變形和疲勞熱會降低；隨著物理性能的變化，透氣性和透水性的降低不能溶解，只能提高膨脹和耐熱性；化學(xué)穩(wěn)定性也會發(fā)生變化，顯著提高。事實上，說到原因，交聯(lián)反應(yīng)使化學(xué)活性高的基團或原子不復(fù)存在，使老化反應(yīng)難以進行。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴散，導(dǎo)致橡膠老化的自由基難以擴散。